Visión de plantaAcceso libre11 de octubre de 2026concentradora, flowsheet, cobre, molibdeno, balance de masas

Anatomía de una concentradora Cu–Mo de 240 000 tpd: del tajo al puerto

Recorrido completo de una concentradora de pórfido de cobre, con sus leyes, recuperaciones y una verificación de balance de masas que permite comprobar si las cifras de diseño son coherentes entre sí.

Una concentradora no transforma el mineral: lo separa. Cumple tres funciones: preparar el mineral (reducir su tamaño hasta liberar las partículas valiosas), separar el mineral de la ganga y disponer de los productos (concentrados) y del residuo (relave). Los minerales no sufren alteración química; la separación es fisicoquímica, por flotación de espumas.

En el caso de referencia el mineral es un pórfido de cobre de baja ley: 0.40 % Cu de promedio de vida de mina (0.65 % como máximo de diseño) y 0.016 % Mo. La planta trata en promedio 240 000 tpd de sulfuro primario y entrega dos productos comerciales: Concentrado de cobre (23.7 % Cu) y Concentrado de molibdeno (46.9 % Mo, molibdenita).

El flowsheet en una tabla

Etapa	Equipos principales	Resultado
Chancado primario	2 chancadoras giratorias 60x113	P80 100-165 mm (desde roca de hasta 1.2 m)
Acopio	2 pilas de mineral grueso, 100 000 t vivas	10 h de almacenamiento vivo; 3 dias con bulldozer
Chancado secundario	8 chancadoras conicas MP1250 (933 kW) + 8 zarandas, malla 50 mm	Tamano maximo 45-50 mm
Chancado terciario	8 HPGR (5 MW cada uno) + zarandas humedas a 5 mm	P80 12-21 mm
Molienda	6 lineas: molino de bolas 8.2 m x 14.6 m EGL, 22 MW, con ciclones	P80 140-150 um, 28 % de solidos
Flotacion rougher/scavenger	6 filas x 9 celdas de 255 m3	Concentrado bulk Cu-Mo
Remolienda	4 Vertimills (2 circuitos: alta y baja ley)	P80 40 um
Limpieza	6 columnas (5 m x 12 m), celdas cleaner/scavenger y recleaners	Concentrado final de cobre
Planta de molibdeno	Depresion con NaHS, 5 etapas de limpieza, filtro y secador	Concentrado de Mo (46 t/d)
Concentrado de cobre	Espesador, 3 filtros de presion, contenedores de 15 t	9 % de humedad; 3 565 t/d
Relaves	4 espesadores de 80 m, ciclones de arenas, presa	Recuperacion de agua y dique con arenas

Verificacion de balance de masas

Calculo propio: Cobre alimentado: 240 000 t/d x 0.40 % = 960 t Cu/d. Cobre recuperado (86.5 %): 830 t Cu/d. Concentrado necesario a 23.7 % Cu: 830 / 0.237 = 3 504 t/d. El manual indica 3 565 t/d: diferencia de +1.7 %, absorbida por redondeo. Relacion de concentracion 67:1; razon de enriquecimiento 59 (23.7 / 0.40). En un año: 1.3 Mt de concentrado y 300 kt de cobre contenido.

Tres decisiones de arquitectura que explican la planta

Modularidad por lineas: chancado en 2 lineas identicas, molienda en 6 lineas independientes. La escala se logra repitiendo los equipos mas grandes disponibles. El precio: cada linea es una cadena en serie, lo que condiciona la confiabilidad.
Flujo por gravedad: la plataforma se nivelo para que el mineral y la pulpa fluyan entre unidades sin bombeo. Menos energia y menos mantenimiento de bombas.
Circuito de agua cerrado: el agua se recircula (70 % desde los espesadores de relaves) y solo se pierde por evaporacion y retencion en el relave.

Fig. 1.10. Diagrama de bloques del proceso.

Fig. 1.15. Ubicacion general de las areas de la concentradora.

Puntos clave

Una concentradora separa, no transforma; el rendimiento se mide en ley y recuperacion.
240 000 tpd a 0.40 % Cu y 86.5 % de recuperacion implican 3 500 t/d de concentrado a 23.7 % Cu.
La modularidad (2 + 6 lineas) y el flujo por gravedad definen la eficiencia y los puntos de fragilidad de la planta.
La relacion de concentracion es 67:1; en un año la planta produce 300 kt de cobre contenido.